11月25日，一则消息在（zài）镍圈受到广泛关注：伟明集团与（yǔ）Indigo公司签订战略合作（zuò）框架协议，拟共同在印尼（ní）规划投资开发建设年（nián）产4万（wàn）吨高冰镍项目，并重点开发低品（pǐn）位镍（niè）矿和尾矿的利用（yòng）技术，项（xiàng）目总投资约为（wéi）4亿美元。—（受此消（xiāo）息利好（hǎo），伟明环保（bǎo）（603568）今天强（qiáng）势涨停。）

　　消息很（hěn）简单（dān），但背后的（de）意（yì）义却很值得揣摩（mó），昨天也（yě）有（yǒu）不少（shǎo）朋（péng）友问我们（men）伟明用的什么技术路线（xiàn），对行（háng）业会有（yǒu）什么影响？我们（men）在（zài）此为大家进行分析解读。

　　据我们融智（zhì）有色分（fèn）析（xī），伟明集团印尼高冰（bīng）镍（niè）项目将（jiāng）采用和中伟（wěi）股份类似的富氧（yǎng）侧吹工艺（yì）生（shēng）产高冰镍。

　　第一（yī），富氧侧吹工艺已在城市（shì）矿山得到成（chéng）功（gōng）应（yīng）用，伟明集团是我国环保装备制造领先企业

　　融智有（yǒu）色在之前（qián）的文章《镍市（shì）观察（chá）：神秘的富氧侧吹冶炼镍铁/镍（niè）锍技术（shù）将如何扰动镍的江湖？》中说过，富氧侧吹技术不是新技术，在铜铅锌以及冶炼渣、城（chéng）市矿山等二次（cì）物料方面已有（yǒu）成功的工业应用案例，而伟（wěi）明（míng）集团为中国环（huán）境产（chǎn）业骨（gǔ）干企（qǐ）业，其控股（gǔ）的（de）伟明环保是中国首批拥有垃圾焚烧（shāo）发电技（jì）术（shù）自主知识产权，也是首家获得生活垃圾（jī）处理甲级运营资质的企业，深耕垃圾焚烧（shāo）领域近 20 年，拥有（yǒu）国际先进、国内领先的（de）具自（zì）主知识产权的垃圾（jī）焚烧炉排（pái）炉、烟气净化、自动控制等（děng）技术，参与制订多项生（shēng）活垃圾（jī）焚烧处（chù）理国（guó）家标准，目前是国内领（lǐng）先的生活垃圾焚（fén）烧处理（lǐ）企业（yè）。其子公司（sī）伟明设（shè）备（bèi）是国家高新技（jì）术企（qǐ）业（yè），目前在垃圾焚烧炉排炉、烟气净化（huà）、自动控制等（děng）方面具（jù）备自（zì）主知识产权，因此实现了伟明（míng）垃圾焚烧核心（xīn）设备（bèi）——锅炉焚烧设备和烟（yān）气（qì）净化系统的自产（chǎn），具有很强的核心竞争力。

　　垃圾焚烧（shāo）炉与富氧侧吹炉有相通之处（chù），也有侧吹（chuī）式垃圾焚（fén）烧（shāo）炉用于工业实践。

　　第二，伟明（míng）高冰镍项目要点折射出富氧侧吹技（jì）术（shù）路线特（tè）征（zhēng）

　　伟明集团和Indigo公司的印尼高冰镍项目投资金额为4亿美元，产能为4万吨高（gāo）冰镍，投（tóu）资强度（dù）为1亿美元/万吨镍，针对的是（shì）低品位镍矿。可以看出，无论从（cóng）投资强度还是适（shì）用原料，都和（hé）富氧侧吹工艺具有很强（qiáng）的（de）关联性。

　　中（zhōng）伟股份曾在11月11日宣布，其11月10日（rì）召开（kāi）的董事会会议（yì）审议通过了《关于全资子公司中伟香港新（xīn）能源与RIGQUEZA签（qiān）署红土（tǔ）镍矿冶炼（liàn）年产高冰镍含镍金属3 万吨（印（yìn）尼（ní））项目合资补充协议的议案》。

　　基于对红土镍矿冶（yě）炼（liàn）高冰镍（niè）产业（yè）持续看好，中伟（wěi）香（xiāng）港新能源与RIGQUEZA国际私人有限（xiàn）公（gōng）司（sī）决定对合资（zī）公司印尼中青新能源有限公（gōng）司（ PT. Zhong Tsing New Energy，各持股70%和30%）追加（jiā）投资（zī），在一期（qī）投建年产高冰镍含镍（niè）金属3万吨的基础上，再在印尼摩洛哇（wa）丽工业园（yuán）（IMIP）投（tóu）资新建同等产能规模的（de）二期项（xiàng）目（mù），使得两期高（gāo）冰镍总产能将达（dá）到6万吨（dūn）镍/年。两期（qī）总投资预计（jì）6.6亿美元，其中一期投资（zī）额（é）因设计优化（huà）、成（chéng）本上升等原因从先前的2.43亿美元上调至3.3亿（yì）美元。

　　中伟股份曾于（yú）4月7日公（gōng）告，其在印尼投建3万吨（dūn）高冰（bīng）镍项目（mù），其中一（yī）期项目投（tóu）建（jiàn）年产高冰镍含（hán）镍金属1万吨产（chǎn）能，后来双方于7月10日签署了补（bǔ）充协议，将一期项（xiàng）目（mù）一（yī）阶段年产能（néng）由1万（wàn）吨调整为（wéi）2万吨。目前，一期项目进入实施阶段，3条产线中的2条已启（qǐ）动建设，剩余1条待建（jiàn）产线将与二期项目的3 条产线同步实施（shī）。

　　有上述公开报道（dào）可以看出，中伟高冰镍项目投资强度为（wéi）8100万美元~1.1亿美元，和伟明集团1亿美元/万吨镍的投资强度比较一致（zhì）。

　　此外，富（fù）氧侧吹工（gōng）艺由于投资小、成（chéng）本（běn）低的优势可以使其（qí）处理比RKEF工（gōng）艺更低的红土镍矿，意（yì）味着其不但（dàn）可以（yǐ）处（chù）理腐殖土（tǔ），还可（kě）以处理褐铁矿，而此前业内普遍认为RKEF工艺只能处理高品位（wèi）腐（fǔ）殖土镍铁或高冰镍，褐铁矿则采用高压酸浸（HPAL）工（gōng）艺生产氢（qīng）氧化镍钴（MHP）。

　　第三（sān），伟明集团和镍（niè）业一哥青山（shān）控（kòng）股有密切联系（xì）

　　一方面，从（cóng）公开（kāi）信息可（kě）以（yǐ）看（kàn）出（chū），伟明（míng）集团法（fǎ）人代表为项光明，而青山控股董事局主席为（wéi）项光达，并且二者（zhě）都是（shì）源于浙江温州的知名企业，背后的（de）关系不得（dé）不使人联想。

（源：爱企查）

　　有报道称，今年6月，青山控（kòng）股集团与伟明（míng）集团控股公（gōng）司伟明环保签订战略合（hé）作协议，双方（fāng）有意向在（zài）固废处理、工（gōng）业废水废气处理（lǐ）、能源电（diàn）厂EPC工程建设及运营管（guǎn）理、环保设备销售服务（wù）、矿山（shān）尾（wěi）矿（kuàng）处理、废旧电池回收利（lì）用、碳减排技术（shù）以及绿色高效新能（néng）源解（jiě）决方案等领域建（jiàn）立合作。

　　在目前动力电（diàn）池高镍三元日益（yì）成为主流路线（xiàn）的背景（jǐng）下，镍业一哥和（hé）环保名企的合（hé）作，很（hěn）容易让（ràng）人（rén）联想为（wéi）两大企业在动力电（diàn）池上游的（de）布局。

　　第四，富氧侧吹技术将再度受到关注动力电（diàn）池原料市场（chǎng）或引发变革

　　融智有色作（zuò）为专注于镍钴行业技术（shù）和市（shì）场的（de）研究服务机构，一直在持续关注行（háng）业发（fā）展，从2017年提出红土镍矿可以（yǐ）经济生（shēng）产硫酸镍，到今年3月3日当天（tiān）最早解读青山高冰镍事件，再到最先解（jiě）读中伟富氧侧吹工艺，不（bú）断（duàn）见证和关注着行业的发展和变革。

　　红（hóng）土（tǔ）镍矿从十多年前进入业内并不断冲击和影响（xiǎng）行业格局，使之前硫化镍矿垄断行业的态势，到逐渐以红土镍矿引（yǐn）领行业，从最初的镍铁/NPI（含镍生（shēng）铁（tiě）），再到这两（liǎng）年由（yóu）于新能源（yuán）汽车迅猛发展受到热捧的（de）红土（tǔ）镍矿高压酸浸（jìn）（HPAL）生产MHP工艺，业内（nèi）名企纷纷（fēn）登（dēng）场（chǎng），在央企中冶瑞木（mù）成功运营后（hòu），力勤、华友相继（jì）在印（yìn）尼投（tóu）建HPAL项目成功，格（gé）林美、巴斯夫等也（yě）在紧锣密鼓（gǔ）进展中（zhōng）。

　　而中伟高冰镍项（xiàng）目，则由于采用了投（tóu）资小（xiǎo）、成（chéng）本低（dī）的富氧（yǎng）侧吹工艺，对此前热（rè）议的RKEF高冰镍路线形成了（le）较大影响，并且中（zhōng）伟在11月（yuè）10日又公告将原来的高（gāo）冰镍（niè）项目产能翻（fān）倍达到6万吨。11月（yuè）25日伟明集（jí）团公告的高冰镍（niè）项（xiàng）目（mù），不但使印尼（ní）高冰镍项（xiàng）目产能再增加（jiā）4万吨，而且使（shǐ）富氧侧吹（chuī）技（jì）术更（gèng）加（jiā）受到业（yè）内关注，并且可（kě）以断定，中伟路线（xiàn）的成功（gōng）投建（jiàn）和运营（yíng），必将使动力（lì）电池原料格局发生重大变革（gé），成为和HPAL路线并驾齐驱（qū）的（de）另（lìng）一（yī）路线，融智有色在公（gōng）号（hào）文章（zhāng）及论（lùn）坛报告中（zhōng）已多次阐述（shù）。

　　尽管（guǎn）如此，我们（men）还是要（yào）提醒，虽然（rán）侧吹炉比较成熟，但由于红土镍矿富氧侧吹数生产高冰镍技术还没有工业成功案例，其工艺（yì）过程（chéng）涉及氧（yǎng）化（huà）、还（hái）原、硫化等（děng）复杂的（de）冶金控制过程，对设备和团队knowhow要（yào）求很高，具（jù）有不小的（de）难度，道路虽曲折，但前景光明（míng），我们相信最终会取得成功。